wyznaczenie WRPT w rektyfikacyjnej kolumnie z wypelnieniem, PWr W3, semestr 5, Inżynieria Chemiczna
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Wyznaczenie WRPT w rektyfikacyjnej kolumnie
z wypełnieniem
1. Wprowadzenie
Jeżeli projektuje się wykonywanie procesu rektyfikacji w kolumnach półkowych,
to zasadniczym zagadnieniem jest doświadczalnie wyznaczenie sprawności η danego
typu półki, a następnie rachunkowe lub graficzne określenie liczby półek
teoretycznych
n
t
niezbędnych do uzyskania założonego rozdziału surowca. Znając
sprawność η oraz liczbę półek teoretycznych
n
t
, łatwo można znaleźć liczbę pólek
rzeczywistych
n
rz
, jaką należy zainstalować w kolumnie, wykorzystując zależność:
n
rz
= n
t
/
η. Po określeniu odstępu między półkami
h
(z warunków
hydrodynamicznych) oblicza się wysokość
H
zabudowanej części kolumny.
Inny tok postępowania jest stosowany przy wyznaczaniu wysokości czynnej
kolumny
H
w przypadku, gdy zamiast półek użyte są wsady lub chaotycznie wsypane
czy układane warstwy wypełnienia. Wówczas należy posługiwać się pojęciem tzw.
w
ysokości
r
ównoważnej
pó
łce
t
eoretycznej - w skrócie
WRPT
. Jest to wysokość
warstwy wypełnienia w kolumnie, która w działaniu jest równoważna jednej półce
teoretycznej Oznacza to, że stężenia każdego składnika w oparach i w cieczy
opuszczających taki odcinek warstwy są równowagowe (
y
n
= k
n
x
n
). Wysokość czynną
kolumny, czyli wysokość warstwy wypełnienia
H
oblicza się zatem z zależności:
n
WRPT
⋅
1
=
n
t
=
f
(
F
),
(1)
WRPT
H
0
gdzie
:
F
og
0
= ρ
w
og
-
prędkość liniowa par w kolumnie liczona na pusty przekrój aparatu, m
3
/(m
2
⋅s),
ρ
g
- gęstość par, kg/m
3
.
g
Wykres tej funkcji wykonywany jest zazwyczaj łącznie z krzywą spadku ciśnienia,
jaki występuje na warstwie o wysokości 1m ∆
p/H = f(F
o
)
i krzywą tzw. właściwego
spadku ciśnienia ∆
p/n
t
= f(F
o
),
tj. spadku ciśnienia, jaki obserwuje się przy przepływie
przez warstwę o wysokości równej
WRPT
.
Typowe przebiegi tego rodzaju krzywych przedstawiono na rys. 1. Kształt
krzywych jest charakterystyczny dla kolumn z usypaną warstwą wypełnienia i może
być znaleziony tylko doświadczalnie przez wykonanie serii pomiarów. W tym celu
wykonuje się proces rektyfikacji mieszaniny dwuskładnikowej (tzw. roztworu
= . Odwrotność
WRPT
, czyli 1/
WRPT
określona jest w literaturze jako
tzw. zdolność rozdzielcza:
H
testowego) w kolumnie o znanej wysokości wypełnienia H przy stałej prędkości
przepływu par i stałym strumieniu surowca oraz ustalonym stosunku orosienia
szczytowego.
Rys. 1. Charakterystyka obciążeń dla kolumny wypełnionej pierścieniami usypanymi .
Mierząc strumienie [kmol/s] i skład destylatu oraz cieczy wyczerpanej uzyskuje się
dane niezbędne do określenia liczby półek teoretycznych (np. metodą Mc Cabe’a
i Thielego), jaka jest konieczna do tego, aby uzyskać stwierdzony doświadczalnie
efekt rozdziału składników roztworu testowanego. Wielkość
n
t
/H
lub
WRPT
oblicza
się łatwo wg wzoru (1). Zależą one głównie od rozmiaru i kształtu elementów
wypełnienia, prędkości przepływu fazy gazowej przez warstwę, średnicy i wysokości
warstwy oraz właściwości fizykochemicznych rozdzielanej mieszaniny.
Równania bilansu masowego i cieplnego oraz opis metody Mc Cabe’a i Thielego
można znaleźć w skrypcie „Procesy dyfuzyjne i termodynamiczne” cz. I, Wrocław
1997, str. 58-66, natomiast dokładniejsze informacje na temat kolumn z wypełnieniem
na stronach 180-191.
2. Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z metodyką stosowaną w badaniach zdolności
rozdzielczej kolumn z wypełnieniem.
3. Aparatura
Schemat aparatury przedstawiony jest na rys. 2. Droga przepływu strumieni cieczy
i par jest następująca: Surowiec - roztwór testowy - podawany jest do aparatury ze
zbiornika Z
S
za pomocą pompy P o regulowanym skoku tłoka. Pomiar strumienia
surowca wykonuje się mierząc czas napełnienia cylindra miarowego ustawionego pod
kranem K.
Rys. 2 Schemat aparatury doświadczalnej
Ogrzewanie surowca do temperatury wrzenia odbywa się w podgrzewaczu P
S
, przy
czym intensywność podgrzewania reguluje się autotransformatorem ATR - I.
W kolumnie wrzący surowiec
S
L
miesza się z orosieniem
L
spływającym z górnej
części kolumny i wpływa do wyparki obiegowej. Wytworzona tu para po
przepłynięciu przez obie części kolumny ulega całkowitemu skropleniu w skraplaczu
SK usytuowanym nad głowicą G. Nadmiar cieczy zawierającej mniej składnika
bardziej lotnego wypływa z wyparki samoczynnie przez zamknięcie hydrauliczne,
chłodnicę i naczynie pomiarowe P
W
do odbieralnika produktu dolnego (Z
W
).
Kondensat w głowicy dzielony jest na oroszenie szczytowe
L
i destylat
D
.
Destylat po przepłynięciu przez chłodnicę i naczynie pomiarowe P
D
gromadzi się
w odbieralniku destylatu. Podział strumienia skroplin na destylat i orosienie jest
zautomatyzowany za pomocą przekaźnika czasowego PK
CZ
. Obie części kolumny
zaopatrzone są w płaszcze szklane, zapewniające zmniejszenie strat ciepła w
kolumnie.
4. Metodyka pomiarów
Wykonanie pomiarów rozpoczyna się od napełnienia wyparki surowcem do takiej
wysokości, aby jego nadmiar przelewał się przez zamknięcie hydrauliczne. Po
napełnieniu należy włączyć pompę P, dopływ wody do chłodnic i przez
autotransformator ATR II ogrzewanie wyparki. W momencie, w którym pary
wytworzone w wyparce dotrą na szczyt kolumny włącza się ogrzewanie
podgrzewacza surowca P
S
i nastawia takie napięcie na autotransformatorze ATR-I aby
utrzymać surowiec w stanie łagodnego wrzenia.
Po ustaleniu się wszystkich temperatur należy włączyć przekaźnik czasowy PK
CZ
i
rozpocząć pomiary strumieni destylatu
D
i cieczy wyczerpanej
W
mierząc stoperem
czas napełniania naczyń P
D
i P
W
.
Równolegle z pomiarami strumieni wykonuje się pomiary składu destylatu i cieczy
wyczerpanej poprzez pomiar ich gęstości ρ i odczytanie z tablic stężenia składnika
lotniejszego w %mas. Pomiar uważać można za wykonany prawidłowo jeżeli kolejne
dwa wyniki uzyskane przy pomiarze strumieni
D
i
W
oraz ich stężeń są takie same.
5. Opracowanie wyników pomiarów
Korzystając z danych równowagowych ciecz-para dla układu etanol-woda należy
wykreślić krzywą równowagi w układzie
x
,
y
. Znając gęstość cieczy ρ w strumieniach
S
,
D
i
W
przeliczamy dane pomiarowe wyrażone w [dm
3
/s] na [kg/s] i dalej -
wykorzystując znajomość stężenia alkoholu w % mol. w poszczególnych strumieniach
- przeliczamy strumienie objętości (w dm
3
/s) na strumienie moli (w kmol/s) i
podstawiamy do równań linii operacyjnych.
y
=+ oraz
y
x
D
V
x
D
=−
L
V
x
W
V
x
W
Z kolei - zgodnie z otrzymanymi równaniami - wykreślamy linie operacyjne na
wykresie
x
,
y
i stosując „schodkowanie” znajdujemy liczbę półek teoretycznych
n
t
.
Wartość
WRPT
obliczamy dzieląc wysokość warstwy wypełnienia górnej części
kolumny przez liczbę półek teoretycznych dla tej części oraz tak samo dla dolnej
części kolumny tzn. wysokość tej części dzieli się przez znalezioną graficznie wartość
n
t
. Sprawozdanie powinno zawierać tabelę danych pomiarowych oraz wyniki obliczeń
i wykres w układzie
x
,
y
∗
z wykreśloną liczbą półek teoretycznych.
L
V
[ Pobierz całość w formacie PDF ]